汽车喷漆的危害及预防

06-04

涂装作业中的安全问题，大都为涂料及溶剂所引起的火灾、爆炸和中毒现象。涂料大都为易燃性液体，其危险范围因涂料的种类、使用量、使用场所等条件

而异。如用易燃性的涂料或溶剂时，发生爆炸或火灾的危险性就非常大。

汽车喷漆的防中毒危害及预防

汽车喷漆生产中使用的材料大部分都有毒，易使操作者患急性和慢性中毒、职业病和皮肤病等，在生产过程中必须加强卫生安全防护工作。

涂装生产中挥发出来的溶剂蒸气，在浓度高时，对人体神经有严重的刺激和伤害，能造成抽筋、头晕、昏述、髓孔放大等症状。

在浓度低时，也会有头昏、恶心呕吐、疲劳和腹痛等现象。芳香烃类溶剂，如苯、甲苯和二甲苯的蒸气能破坏血液循环和血液的正常组成。甲醇有剧毒，长时间吸入，可能引起失明和能狂。因此，操作人员在使用溶剂稀释各种涂料和进行喷涂时，应在通风良好的地方进行，并戴好口跟和防护帽，防止溶剂挥发的蒸气被人体吸入。还要戴好手套、穿好工作服和胶靴，尽量不让溶剂接触到皮肤，外露的皮肤应涂医用凡士林。溶剂的沸点越低，其挥发速度就越快，毒性也越大，在施工中应特别注意避免中毒。

部分涂料中含有有毒颜料，如红丹、铅铬黄等，这些涂料能引起急性和慢性的铅中毒。

当碾磨漆基和干燥颜料时，铅的化合物会以尘埃的形式进入气管内。如与这种涂料接触，铅的化合物也会从皮肤侵入体内。所以，在使用时必须采取预防措施。由于涂料中的颜料含有铅化合物，属剧毒物，最好不用喷涂法来进行红丹防锈涂料和含铅涂料的施工，应采用刷涂法来进行施工。有些基料的毒性也较大，如聚氨酯漆中含有游离的异氰酸酯，能使呼吸系统过敏；环氧树脂涂料中的有机胺固化剂可能引起皮炎；大漆中的漆酚，对人体皮肤的刺激性较厉害，接触后会发生红疹肿胀、皮肤呈水寂状或因感染而溃烂。在涂装这些涂料时，必须采取预防措施，严防吸入与接触。

涂料不仅能通过呼吸系统进入肺部，而且能通过皮肤和胃的吸收而产生危害作用。人体体表长期与涂料溶剂接触，能溶去皮肤上的油脂，造成皮肤干燥、开裂、发红，并能引起皮肤病。操作人员在喷涂施工后感到气管干结，是由于吸入了漆雾中的溶剂蒸气所致，应多喝温开水。清洗喷枪、漆刷等涂装工具时，应在带盖溶剂桶内进行，不使用时可自动密闭。操作酸和碱时，操作人员应穿戴专用工作服（橡胶手套、橡胶套袖、围裙等和防护眼镜）。此外，在涂装现场严禁吃东西，更不要用未洗过的手接触食物。涂装完毕后，搭去皮肤上的凡士林，用温水和肥皂洗净手脸。有条件的情况下，最好进行淋浴。定期对从事涂装施工的工作人员进行体格检查（每年至少1次）。

1.涂装作业的有害性

涂装作业是一种有害因素较多、具有多种职业危害的作业，常使操作者患急性或慢性中毒、职业病、皮肤斑疹等疾病。因面必须加强管理，保护操作者的健康。

（1）有机溶剂的毒性
有机溶剂由呼吸或皮肤接触进入到人体内，与人体发生化学作用或物理作用，对人体健康产生危害。有机溶剂蓄存在人体内脏器官、血液、神经骨骼组织中引起神经、造血等机能障碍，有的直接刺激皮肤、眼、鼻等粘膜引起疾病。当吸人量多时甚至会引起麻醉，失去知觉而倒下死亡的事故也曾发生过，因此对有机溶剂的毒害作用要充分认识，防止伤害事故的发生。为防止有机溶剂对劳动者健康的危害，在涂装作业车间内必须加强通风，使空气中的溶剂蒸气浓度低于最高允许浓度。最高允许浓度是操作中长期工作不受损害的安全浓度。车间内有机溶剂浓度一般应保持在最高允许浓度的1/10~1/2以下。我国由卫生部主编的“工
业企业设计卫生标准”中规定了有害溶剂的最高卫生许可浓度，（2）特定物质的毒害作用
涂料中有的基料如煤焦油沥青、环氧树脂的有机胺固化剂可以引起接触性皮炎。聚氨酯涂料中游离异氰酸酯，会刺激呼吸系统引起过敏性疾病。
涂料中使用的颤料如铬酸铅、铬酸锌、铬酸憾、铬酸汞等，防污涂料中使用的有机铜、有机汞，防霉涂料中使用的铅、汞类防霉剂等均为有害物质，进入人体内可引起急性或慢性中毒。

2.涂装作业的安全措施

涂装作业的劳动条件比较恶劣，职业危害比较严重，对环境的污染也比较大，一旦发生事故，会给经济造成较大损失。据有关部门统计，职业中毒者每年的医疗费用及工资支付超过700万元。为提高劳动生产率，保护操作人员健康，徐装作业场所应有切实可行的安全卫生设施，对作业人员应进行严格的培训，掌握卫生安全知识。国家对涂料材料的使用以及涂料工艺方法都有一定规定，每个涂装作业者都应贯彻执行。现就有关卫生安全要求分述如下。

1）限制涂料中使用的有害物质

①禁止使用含苯（包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯）的涂料和稀释剂、溶剂。对于船舶涂漆工艺这类非用含苯涂料不可的情况，也必须尽量选用含苯量低的涂料和稀释剂。
②禁止使用含铅的涂料。
③禁止使用含红丹的涂料。如防锈工艺有特殊要求，非使用不可时，应选用含红丹量低的涂料。