1）各道腻子面的打磨、磨光。
对于残留的腻子毛边和腻子渣，要磨出平整、均匀的腻子面，光磨时要轻磨慢打，边角分明，勿磨露底。
2）正确选用打磨工具和磨料。
要用多种型号砂布或砂纸打磨腻子，使用不同型号规格的手动风磨机、自制工具（木板块和硬质胶板块）等。打磨时常用的砂纸有木砂纸、水砂纸、砂布、砂带等。砂布和砂纸的粗细是以其粘附的磨料的粒度粗细进行编号的。木砂纸的型号有00号、0号、1号、1.5号、2号等多种；砂布有00目、80目、120目、150目、180目等（即60号、80号、120号、150号、180号等型号）；水砂纸常用的型号有220号、240号、280号、320号、400号和500号等型号。
3）打磨腻子时，要根据刮涂腻子的层次、刮涂的面积大小和部位，刮涂腻子层的薄厚以及刮涂腻子件的形状来确定打磨的方法，选用合适的打磨工具及磨料。
如在大小面积不同的平板件上进行的局部或满刮腻子与在圆弧、棱角、焊口、焊缝等形状复杂及特殊部位刮涂腻子所选用磨腻子的工具及砂布或砂纸以及选用几个型号的砂布和砂纸都不一样；底层、中间层和临近表面层的腻子层的打磨方法、选用的打磨工具及砂布或砂纸的型号也不一样。木材及木器局部刮腻子，粗磨用1号或1.5号的木砂纸，细磨用0号或00号木砂纸；金属件局部刮腻子的粗磨用150号、180号砂布，细磨用180号。轻磨，不把棱角等处的腻子打掉，不磨露底。中间层腻子均用细砂纸或砂布打磨，轻磨成平整光滑的腻子面。刮涂腻子面积较大的大小平板件，宜用水磨。粗磨用240~320号水砂纸，细磨用400号水砂纸，可采用风磨机，提高打磨效率。较大平板件局部刮腻子宜采用人工手磨，较大面积或满刮腻子（包括喷涂的二道底漆），不宜干磨，采用水磨是保证打磨质量和效率的好办法。装饰性好的涂装产品及零部件，即使是局部刮涂的腻子，也应采用水磨才有保证。
4）打磨腻子的操作注意事项。
磨局部腻子时将砂纸或砂布裁成两块，每块折叠后用拇指在下、四指在上按住砂布或砂纸于腻子面，用力均匀的往返打磨。打磨腻子分干磨和湿蹄（即水磨）两种，蹄腻子时，严禁同时横竖打磨（即横磨一遍后，又去竖磨或横一次又竖一次的磨法）。
主要是不能横磨，以免磨不平腻子表面，而造成横竖交叉的砂纸或砂布的道痕，影响涂层外观质量。
涂1~2道面层溶剂涂料图5-32手工打蹄很难将砂纸或砂布的道痕盖住。干磨后要用干净的压缩空气吹净腻子灰，或边吹边用清洁布或棉纱吹磨干净。
湿磨要用水边磨边冲洗干净，并烘干或晾干，处理彻底干净后，才允许涂装。用大面积平板刮腻子件木块或胶皮块缠裹砂布或砂纸进行干磨或混磨，还可用风磨机进行干席或湿磨。
操纵风席机时，用力一定要均匀，切勿用力过猛过重，不能在腻子面上一个地方久磨，应该轻磨慢打，才能将腻子表面打磨得光滑平整。
打磨圆弧、校角更应该注意轻磨，不管是手磨还是使用风磨机都是如此，而且尤以手磨为最好。
打磨木器时，要在磨前将表面处理干净再顺着木纹往返打磨，切勿横磨。打腻子层时，一定要在腻子层实干后再进行打磨。
不慎磨露底时，须重涂底漆，底漆干后，再补刮腻子，干后磨光。
根据涂刮腻子的层次选用合适的磨法和先粗后细的砂布或砂纸，最后的面层即涂装前的腻子表面，一定要连同涂层非常仔细地磨得光滑平整，否则会前功尽弃。
